Gömleğin üretim süreci kumaş seçimi, kesim, dikim, ütüleme ve diğer bağlantıları içeren nispeten karmaşık bir süreçtir.

• Kumaş seçimi

1. Kumaş türünü belirlemek için tasarım ihtiyaçlarına ve bütçeye göre, yaygın kumaşlar saf pamuk, polyester pamuk, ipek, keten vb.'dir.
2. Kumaşın rengini ve desenini belirleyin.

• Kesim Gömleğin beden ihtiyacına göre kumaşı şablona veya bedene göre kesin Yaka boyutunun, kol uzunluğunun vb. ayarlanması gibi.

.

• Dikiş

1. Gömleğin stil gereksinimlerine göre ön, arka, kolları, manşetleri ve diğer parçaları dikin.
2. Uygun dikiş ipliğini kullanın ve kumaşın özelliklerine göre farklı dikiş ve dikiş yöntemleri seçin.
3. Gömleğin konforunu ve görünümünü iyileştirmek için farklı parçalar için düz dikiş, sarma, küçük sarkaç ekleme vb. gibi farklı dikiş yöntemleri kullanın.
4. Yaka, manşetler ve diğer detaylar için doku ve stabiliteyi sağlamak için ince dikiş işlemi.

• Ütü

1. Gömlek dikildikten sonra gömleği buharlı ütüyle buharlayarak gömleğin görünümünü daha düz ve düzenli hale getirin.
2. Kumaşı gevşetmek ve kumaştaki kırışıklıkları gidermek için gömleği buharlı ütüyle buharlayın.

Yaygın özel şapka işlemi şu unsurlara sahiptir: nakış, baskı, sıcak düzeltme yapay elmas. Farklı bir süreç kullanmak sıradan bir şapkayı sıra dışı hale getirebilir.
Farklı proses elemanları farklı makinelere bağlıdır.

• DTF Yazıcı: Bilgisayar tarafından iletilen deseni DTF filme yazdırın, ardından filmi DTF Fırında kurutun ve son olarak deseni kapaklı ısı pres makinesiyle şapkaya aktarın.

Avantajı: Yüksek çözünürlüklü desen baskısı, DTF baskılı desenler parlak renkler, hızlı kalıcı. Her şekil ve boyuttaki ve farklı malzemelerdeki (pamuk, polyester vb.) şapkalar için uygundur.

• Nakış makinesi: Farklı şapka nakış aletleri ve malzemeleriyle birleştirilerek şapkalar 3D işlemeli, düz işlemeli, aplike işlemeli olabilir. Nakış desenlerini içe aktarın, nakış makinesi tasarımı kolayca görüntüleyebilir. Nakış ürünlerinize daha üç boyutlu bir his verecektir.

Avantajı: Şapka nakış işlemi, herhangi bir zararlı vücut boyama maddesi eklemeden, doğal bir kirlilik içermeyen, uyarımsız, kalıntısız bir işlemdir.

• Sıcak düzeltme elmas taklidi makinesi: düzeltme elmas taklidi baskı, nakış ve diğer el sanatlarını birleştirebilir. Doğru boyuttaki elmas taklidi seçin ve elması kumaşa veya deriye sıkıca tutturmak için ultrasonik elmas taklidi makinesini kullanın.

Avantajı: Zanaat şapkaları için uygundur, şapkanın güzelliğini arttırır, aynı zamanda şapkanın takdir edilmesini sağlar. Daha moda.

Kot pantolonlar yaygın bir giyim eşyasıdır. Dayanıklılıkları, konforları ve modaları nedeniyle popülerdirler. Jean pantolonun üretim sürecinde geçirdiği ince işçiliği ve karmaşık süreçleri öğrenelim.

• Tasarım ve Kalıp Yapımı: Bir kot pantolon yaratmanın ilk adımı tasarım ve kalıp yapımıdır. Tasarımcılar kot pantolonun görünümünü, kesimini ve ayrıntılarını göstermek için stil çizimleri ve şablonlar oluşturur.
• Malzeme seçimi: Kot pantolon yapmadan önce doğru denim kumaşı seçmeniz gerekir. Denim kumaşlar genellikle %100 pamuktan yapılır ve dayanıklılıkları ve rahatlıkları nedeniyle tercih edilir.
• Baskı ve boyama: Denim yapılmadan önce ayrıca baskı ve boyama yapılması gerekir. Baskı, desen ve desen eklemek anlamına gelirken, boyama denimin rengini değiştirebilir. Bu işlemler elle veya makine ile yapılabilir.
• Kesim: Kumaş hazır olduğunda kesmeye başlayın. Kot pantolonun tasarım çizimlerine göre kumaş bacak, cep ve diğer detaylar şeklinde kesilir.
• Dikiş: Kesilen kumaşı dikiş makinesinde dikin. Bacaklar, gövde ve diğer detaylar bir araya getirilerek kotun temel yapısı oluşturulacak.
• Aksesuarlar ve süslemeler: Kot pantolonlarda genellikle fermuar, düğme ve kemer köprüsü gibi birçok farklı aksesuar ve süsleme bulunur. Bu aksesuar ve dekorasyonlar bu adımda eklenecektir.
• Temizleme ve bitirme: Kot pantolonlar bittiğinde, onların da temizlenmesi ve bitirilmesi gerekir. Bu adım kot pantolona daha iyi bir his ve görünüm kazandırır.

Moda her zaman değişiyor ve insan hayatında başlıklardan ayakkabılara kadar giyim çeşitliliği yaygınlaşmış, insanlar farklı tasarımlar ve farklı işleme teknikleri peşinde koşmuşlardır.
Ayakkabılarda farklı kumaşlara göre farklı dekoratif efektler de eklenebilmektedir.

• Nakış makinesi: Kanvas ayakkabılara, deri ayakkabılara nakış yapabilir. Aynı zamanda farklı cihazlarla donatılmış nakış makinesinde havlu nakışı, ip nakışı, boncuk nakışı vb. de yapılabilmektedir. Bu aynı zamanda en geleneksel işlemlerimizden biridir ve artık bilgisayarlı nakış makinelerinin kullanımı üretim verimliliğini artırabilir. Nakış aletleriyle donatılmış olarak çeşitli desenlerde ayakkabılara nakış yapabilirsiniz.
• Sıcak düzeltme yapay elmas makinesi: Bu işlem, yapay elmasların manuel olarak ütülenmesi için daha uygundur ve ayrıca ayakkabı ısı transfer ekipmanı kullanılarak aktarılan yapay elmas şablonlarını sallayarak da yapabilirsiniz.
• DTF yazıcı: 1. Bilgisayar tarafından iletilen deseni DTF filme yazdırın, ardından filmi DTF Fırında kurutun ve son olarak deseni ayakkabı ısı pres makinesiyle ayakkabılara aktarın.

Tişörtün üretim süreci esas olarak serigrafi, DTF Yazıcı, DTG Yazıcı, nakış, süblimasyon Yazıcı ve diğer işlemleri içerir. Kıyafet yapmak aynı zamanda kesmeyi ve dikmeyi de içerir.
Zengin deneyime sahip bir üretici olarak Disen, sizin için daha uygun baskı ekipmanı önerecektir. Farklı ekipmanlar, bitmiş ürünün etkisini belirler ve aynı zamanda satışlarınızı da belirler.

• Nakış makinesi: Nakış işlemi daha küçük desenler ve harfler için uygundur. Efektin üç boyutlu bir anlamı vardır; 3D nakış, havlu nakışı, boncuk nakışı, ip nakışı, düz nakış seçebilirsiniz. Ancak nakış desenlerinin dijital olarak yapılması gerekiyor.
• DTF Yazıcı: DTF Yazıcı makinesi aracılığıyla desen ve logoları basar ve daha sonra daha karmaşık desenlere ve renkli tasarımlara uygun olan deseni termal transfer ekipmanı aracılığıyla tişörte aktarır.
• DTG yazıcı: Dijital doğrudan baskı, kalıp yapımına gerek kalmadan deseni doğrudan tişörtün üzerine basar. Karmaşık desenler, tasarımın zengin detayları için uygundur. Yüksek renk üretimi.
• Süblimasyon yazıcısı: Termal süblimasyon işlemi, deseni süblimasyon kağıdına basmak ve ardından termal transfer ekipmanı aracılığıyla giysilere aktarmaktır. Ancak kumaş yalnızca polyester, polyester elyaf için uygundur, saf pamuk için uygun değildir.
• Yapay elmas makinesi: Yapay elmas makinesini, sıcak düzeltme yapay elmasını, fırça yapay elmas makinesini sallayarak tişörtün desenini tanımlayabilirsiniz.

POLO gömleği yapmak için kumaş kesme makinesi, çizici, İnterlok Dikiş Makinesi, Overlok Dikiş Makinesi, Düğme takma makinesi, Kilit Dikiş Makinesi, İlik Dikiş Makinesi dahil olmak üzere dikiş ekipmanlarının kullanılması gerekir.

• Kumaş hazırlama: Öncelikle pamuk, kenevir, ipek veya polyester elyaf vb. gibi uygun kumaşı seçmeniz gerekir. Kumaşın özelliklerine ve işleme yönteminin gereksinimlerine göre kesin.
• Kesme: Polo tişörtün desenine ve boyutuna göre kumaşı şablona göre kesin. Kumaşın bükülmesini önlemek için kesmeden önce kumaşın açılması gerekir.
• Baskı: tasarım desenine göre, üzerine çeşitli desenler ve metinler basılacaktır. baskı için kumaş.‌
• Dikiş: omuzlar, manşetler ve göğüs düğmeleri, süslemeler vb. dahil olmak üzere kumaş montaj dikişleri kesilecektir.‌
• Kırpma: hem güzel hem de dayanıklı olması için bitmiş parçanın kırpılmasını dikecektir.‌ Baskı
• :Baskı gerektiren Polo gömlekler için üretim sürecinin herhangi bir aşamasında basılabilir.‌
• Ütüleme:son olarak tüm ütülemeyi yapın, kıyafetleri düzgün bir şekilde kaldırın.‌